Cómo ajustar la separación entre cuchillas de una cizalla hidráulica

Las cizallas se utilizan a menudo en la industria de procesamiento de chapa. La acción de cizallamiento aparentemente simple en realidad contiene muchos trucos, desde los pasos de ajuste de la separación entre cuchillas hasta las técnicas de ajuste para diferentes materiales, e incluso la selección de cuchillas. En relación con la calidad de corte, a continuación se presentará el contenido relevante del ajuste de la separación de la cuchilla de corte en detalle desde muchos aspectos.

La rueda de mano de ajuste de espacio entre cuchillas: (máquina de corte de viga oscilante hidráulica)

Ajuste eléctrico de la holgura del borde de la cuchilla (máquina cizalla de guillotina hidráulica)

Holgura de cuchillas de diferentes cizallas

La cizalla de viga oscilante está equipada con un mecanismo de ajuste rápido de la separación de la cuchilla, que puede ajustar la separación de la cuchilla que es buena para cortar de acuerdo con diferentes espesores de placa y materiales, y está equipada con una tabla de parámetros precisa para la selección de referencia y obtiene un corte satisfactorio. calidad a través de un espacio razonable entre las cuchillas. A medida que gira el poste de la herramienta, el ángulo de corte y la separación de corte de las cizallas de la viga oscilante cambiarán.

Adopta una guía de rodillos de tres puntos, a través de la fuerza ejercida sobre el rodillo delantero por el resorte papilionáceo, la viga de corte se mantiene en contacto con los dos rodillos traseros. Al cortar, el sistema ajustará eléctricamente el espacio entre filos de cuchillas según las necesidades de las diferentes hojas para obtener una mejor calidad de corte.

La diferencia en el ajuste de la separación entre cuchillas

La cizalla de viga oscilante tiene la función de ajustar manualmente el espacio de la cuchilla, simplemente gire la manija. Las cizallas de guillotina tienen la función de ajustar eléctricamente el espacio entre cuchillas, que se puede ajustar de manera más conveniente y precisa a través del sistema, lo que es beneficioso para obtener una mejor calidad de corte.

Pasos de ajuste de la separación entre cuchillas

1. Retire la cuchilla inferior y límpiela pieza por pieza.

2. La cuchilla se puede usar en los cuatro lados y el lado seleccionado está bien instalado. Y verifique la rectitud de la cuchilla en las direcciones horizontal y vertical.

3. La cuchilla superior está fija y no se puede ajustar. Ajustamos el espacio de la cuchilla de corte ajustando la cuchilla inferior.

4. Busque los tornillos izquierdo y derecho de la hoja inferior para aumentar el espacio libre, generalmente en el lado exterior.

5. Busque los dos tornillos de fijación a la izquierda ya la derecha de la hoja inferior que empujan la hoja inferior para reducir el espacio. Hay tuercas de respaldo bloqueadas en ellos. Generalmente, en el interior.

6. Afloje los cuatro pernos izquierdo y derecho de la mesa de cuchillas inferior

7. La cuchilla superior se baja a la posición adecuada mediante giro manual y el operador se dirige al área de corte de la máquina de corte para comenzar el ajuste.

8. Utilice una galga de espesores para ajustar aproximadamente a 0,5 mm desde la parte desocupada de las cuchillas superior e inferior de la mano izquierda

9. El giro manual hace que la hoja se mueva hasta la posición media y se ajuste aproximadamente a 0,5 mm.

10. El giro manual hace que la hoja se mueva hacia arriba a la posición correcta donde las cuchillas superior e inferior no se sueltan. La posición media se ajusta aproximadamente a 0,5 mm.

11. Gire manualmente la hoja superior a la posición adecuada y comience el ajuste fino.

12. Utilice la galga de espesores para ajustar la posición en la que las hojas superior e inferior de la mano izquierda no muerden hasta que los tres cables de la galga de espesores puedan entrar en los cinco alambres.

13. Gire manualmente la cuchilla hasta la posición media y comience el ajuste fino hasta que la galga de espesores pueda ingresar tres cables y no puedan ingresar cinco cables.

14. Gire manualmente la hoja hacia arriba hasta la posición en la que las cuchillas superior e inferior no estén desenganchadas en el lado derecho y comience el ajuste fino hasta que la galga de espesores pueda ingresar tres cables y no puedan ingresar cinco cables.

15. Cuando el borde de corte de la cizalla está afilado, si hay rebabas en el borde de la hoja cortada, el espacio entre las cuchillas superior e inferior se puede reducir adecuadamente.

Problemas comunes y habilidades de ajuste de cuchillas

Las placas de metal que se encuentran con más frecuencia son:

1. Placas de espesor superior a 13 mm.

2. Placa delgada de 0,2 ~ 4 mm.

3. Tablero de flores.

4. Placa de alta tensión (generalmente utilizada en chapa de automóviles).

5. Placa de titanio

El problema más común de la cuchilla es el astillado o la abolladura de la herramienta. En respuesta a estos problemas, primero debemos determinar el espacio entre las palas superior e inferior.

Las habilidades de ajuste de las cuchillas.

Al ajustar la hoja, debe establecer el espacio entre 2 y 3 mm más grueso que el grosor de la placa. Es decir, cuando desee cortar una placa de 5 mm de espesor, debe comenzar a ajustar desde 7 mm u 8 mm, y ajustarla lentamente hacia abajo, cuando la corte. La superficie de corte de la placa muestra 1/3 de superficie brillante y 2/ 3 superficie mate, que logra el mejor efecto de corte. Los detalles son los siguientes:

La configuración del espacio al cortar la tabla de patrones es complicada y debe ajustarse desde el grosor más grueso calculado desde el punto más convexo de la tabla de patrones, en lugar de usar el grosor de la tabla directamente. Además, cortar el lado convexo del patrón hacia abajo puede prolongar la vida útil de la herramienta.

Además, se debe tener en cuenta el material de la placa, especialmente al cortar acero inoxidable. La herramienta de corte debe ser afilada, resistente al desgaste y resistente. Por lo tanto, la hoja de la cizalla hidráulica debe ser discutida. Además del ángulo del filo de la cuchilla y otro diseño de apariencia y precisión de producción, el material seleccionado es un factor clave que afecta la calidad de la herramienta.